陶瓷耐磨管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种，它结合了金属和陶瓷材料的优点，具有耐磨、耐蚀、耐热等多种性能。
一、制造工艺
陶瓷耐磨管是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造的。这种工艺使得陶瓷层在2200℃以上的高温下形成致密的刚玉瓷（AL2O3），并通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
二、结构组成
陶瓷耐磨管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成。其中，刚玉陶瓷层是耐磨、耐蚀、耐热的主要部分，过渡层则起到连接陶瓷层和钢管的作用，而钢管则提供整体的强度和支撑。
三、性能特点
高耐磨性：由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0，相当于HRC90以上，因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。
耐蚀性：刚玉陶瓷层为中性特质，因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀的特性。
耐热性：可在-50~700℃温度范围内长期正常运行，材料线膨胀系数约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。
内表面光滑：内表面光滑度优于任何金属管道，清水阻力系数为0.0193，比无缝管稍低，因此具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
重量轻：比同内径的铸石管重量轻50%，比耐磨合金管重量轻20~30%，因此支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用都相对较低。

四、应用领域

陶瓷耐磨管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质的管道。特别是在矿山充填、精矿粉和尾矿运送，以及选煤及长距离管道输煤等场合，陶瓷耐磨管表现出优异的耐磨性和耐蚀性，显著提高了管道的使用寿命和经济效益。
五、注意事项
在选择陶瓷耐磨管时，需要根据实际工况、使用温度和介质等因素进行综合考虑，以确保管道能够满足使用要求。
在安装和使用过程中，需要遵循相关操作规程和安全规范，以确保管道的安全运行。
陶瓷耐磨管是一种具有优异耐磨、耐蚀、耐热性能的复合管道，广泛应用于多个工业领域。在选择和使用时，需要综合考虑多种因素，以确保其能够满足实际需求和保证安全运行。